El quemador regenerativo integral montado en la parte superior es un quemador original rentable, que ha sido patentado. Integra todas las ventajas del quemador regenerativo con el combustible a invertir y el quemador regenerativo con el combustible no invertido. Tiene las siguientes características:

1, diseño compacto, el volumen se reduce en gran medida;

2, pequeña potencia de combustión, fácil de controlar la atmósfera de combustión, bajo coste;

3, la combustión es estable y fiable, la fluctuación de temperatura del horno es pequeña;

4, la conmutación aire/gas es estable, la fluctuación de presión del horno es pequeña, y el problema de funcionamiento de la presión inestable del alto horno de combustión regenerativa se resuelve completamente.

Capacidad de combustión: 500-1500kw;

Combustible aplicable: Gas, petróleo, petróleo y gas de doble uso;

Condiciones aplicables: La temperatura del horno es superior a 800ºC y la tasa de ahorro de energía de combustible/gas es superior al 25%;

Aplicación: Es muy adecuado para control de alta temperatura de precisión, atmósfera de fuego estricto, baja fluctuación de presión de horno de combustible y gas llama horno industrial, especialmente adecuado para la conservación de calor horno, horno estático de aleación y pequeño horno de fusión.

El horno de fusión de aluminio tradicional es de una estructura de cámara única, que recoge los materiales de aluminio de alimentación, calefacción y fusión en una cámara. La ventaja es que el equipo de producción es simple, pero la desventaja es que la pérdida de combustión es relativamente grande, especialmente para los materiales de aluminio ligeros y finos rotos. La superficie específica es grande, y la pérdida de oxidación por combustión del horno de fundición de aluminio de cámara única tradicional es de hasta el 20%, sin compensación. Por lo tanto, la Compañía Guangzhou Longxin ha desarrollado un horno de fundición de aluminio de doble cámara. Se vierte una pared divisoria en el medio del horno tradicional de una cámara. Los canales se establecen encima y debajo de la pared de partición para conectar el gas del horno y el agua de aluminio de los dos hornos. La partición intermedia divide el horno de fundición de aluminio en dos cámaras, que se utilizan como cámara de calentamiento y cámara de alimentación respectivamente. La sala de calefacción es responsable de aumentar rápidamente la temperatura del aluminio fundido; la sala de alimentación es responsable de alimentar las materias primas de aluminio fundido.
Las funciones de los dos hornos del horno de fundición de aluminio de doble cámara son intercambiables. Cuando un horno está alimentando, el otro horno está disparando para derretirse y aumentar la temperatura. El fuego posterior de la llama puede conectarse a la piscina fundida adyacente para quemar combustibles orgánicos en la chatarra ligera y delgada de aluminio, reduciendo en gran medida el impacto de la alimentación de humo negro en el ambiente circundante. Cuando la temperatura del aluminio fundido en un horno se eleva a 720 ºC, puede detener el fuego, poner materiales crudos de aluminio triturado ligeros y finos y desechar materias primas de aluminio con hierro, presionar las materias primas con la carretilla elevadora, enterrarlas en el aluminio fundido, forme aluminio fundido a baja temperatura, y luego vuelva a disparar para elevar la temperatura. Los dos hornos del horno de fundición de aluminio de doble cámara funcionan en coordinación entre sí. Las dos piscinas fundidas se alimentan continuamente en tiempo escalonado. Los dos conjuntos de sistemas de combustión se activan continuamente en tiempo escalonado. Por un lado, puede mejorar la eficiencia de fundición, por otro lado, puede reducir en gran medida el flujo de humo negro desbordamiento, realizar el proceso de fusión de materiales de aluminio ligeros y finos sin fuego abierto, reducir en gran medida la oxidación y la pérdida de combustión de materiales de desecho de aluminio, y mejorar el rendimiento de los residuos de aluminio. Por lo tanto, para los clientes con materiales crudos de aluminio de desecho de trituración ligera y delgada y los clientes con materias primas de aluminio de desecho de hierro, la mayoría de ellos adoptan la ruta de proceso de la tecnología de fusión por inmersión de horno de fundición de aluminio de doble cámara. El horno de fundición de aluminio de doble cámara se caracteriza por una baja pérdida de oxidación por combustión, alta tasa de recuperación de agua de aluminio, agua de aluminio puro, menos producción de escoria, buen efecto de protección ambiental, alta eficiencia de fusión, bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción. Actualmente es reconocida como una de las tecnologías más maduras para la recuperación en línea de virutas de aluminio y chatarra con hierro en el mundo.

 

Guangzhou Longxin Regenerative Industrial Furnace Co., Ltd., fundada en 2010, es una empresa nacional de alta tecnología, especializada en I+D, diseño, producción, fabricación, instalación, mantenimiento y transformación técnica de equipos de fundición y fundición de aluminio renovable.

La empresa tiene una serie de patentes de invención y derechos de autor de software, y ha pasado la certificación de sistema de gestión de propiedad intelectual. Sus principales productos incluyen horno de fusión y horno de retención de aluminio, sistema de combustión regenerativa, bomba mecánica de chip de aluminio, dispositivo de transferencia de agua de aluminio al vacío, equipo de desgasificación de líquido de aluminio, línea de lingotes, equipo de varilla de fundición, sistema de monitoreo en línea, etc.